這些包裝“黑科技”,你都知道嗎?

作為包裝技術研發和創新的平臺,包裝實驗室有很多科研成果,僅各類國傢專利就超過100項。這些新技術、新包裝的應用,不僅有力地推動瞭公司業務的發展,也為公司節省瞭許多經營成本。接下來,就讓我們來看呢包裝實驗室都有哪些“黑科技”吧。

底盤工具組

底盤工具組的工作內容主要有三個:一是研究制定一些企業、行業的物流包裝標準和檢驗標準;二是籌建實驗室,不僅供內部研發測試,而且可以與外部客戶合作,為其提供權威的第三方驗證服務;三是承接一些大的戰略性包裝及工具研發項目工作。

移動冷庫

生鮮的損壞不可修復,任何一個環節保護的缺失,都會導致生鮮腐壞。所以,需對生鮮產品從采摘/捕撈至交付客戶的全程進行品質優化提升,才能保障產品的鮮度。目前的生鮮產品保鮮過度依賴時效與包裝,未形成系統化的采後全流程鮮度保障體系,為此,包裝實驗室研發瞭移動冷庫系列設備。

該系列設備包括速凍型移動冷庫、預冷型移動冷庫、存儲型移動冷庫,具有以下特點:

1、體積小,安裝簡單,無需場地要求,不需要冷庫建設資質審批,快速投入使用;

2、靈活移動,標準尺寸貨櫃,可使用平板拖車運輸,全國調撥,優化資源配置,資源利用率高;

3、凍冰、預冷存儲效率為傳統冷庫的6倍以上。

2016年,移動冷庫投入大閘蟹項目,通過加濕、壓差雙重組合對大閘蟹進行預冷,解決瞭客戶現有冷庫存儲大閘蟹脫水失重問題,直接降低瞭大閘蟹死亡率;同時解決瞭大客戶的冰瓶凍結問題,凍結效率提升10倍以上。在RDC冷庫應用中,提升冷庫冰盒凍結效率6倍以上。

此外,該系列移動冷庫還投入常州、南京等地區的冷運網點建設,解決瞭冷運網點冷庫建設成本高的問題。

食品、醫藥包裝組

食品、醫藥包裝組主要依托冷鏈包裝技術,研發生鮮食品、醫藥行業的包裝解決方案。食品、醫藥包裝小組是包裝實驗室人員最多的技術團隊,共由7人組成,基本上都是具有食品工程和生物制藥專業背景的人員。

新型高分子柔性高效隔熱材料

運用鋁箔反射原理和空氣對流緩沖原理,采用鋁箔反射層+高分子薄膜多層復合結構,具備優異的隔熱保溫性能:冷熱氣流首先被鋁箔反射層反射,滲透反射層的氣流受到多層高分子膜層層阻隔,有效延緩冷熱氣流對內裝產品的沖擊,溫度平穩變化,不影響生鮮品質。此外,該材料屬於柔性材料,折疊回收輕便。

EPP循環保溫箱

2016年冷運EPP循環保溫箱分批次共計投入12萬個,累計使用次數157萬次。如對等折算成尺寸相同、密度為25kg/m3的EPS泡沫箱=157萬個泡沫箱+157萬個紙箱+314萬個冰袋,節省包裝材料費用約2045萬元,節省碳排放72萬千克,相當於少砍伐9100棵樹。同時,EPP保溫箱每個可重復使用250次以上。

新型醫藥包裝

首創將氣凝膠材料應用於醫藥冷鏈包裝,延長溫控時間;使用自主開發的6種蓄冷劑,確保各溫度精準控制;采用可折疊結構設計,節約倉儲及運輸成本。

可在-40~50℃環境下使用,覆蓋全國95%以上的運輸環境。低溫環境下溫控性能良好,適用於極端低溫環境;同等體積下,容積比提升近14個百分點;可使用次數是舊包裝的50倍;相比舊包裝管理成本節約40%,物料成本節約28%,倉儲成本節約33%。目前在黑吉分公司、遼寧分公司、北京分公司均未發生超溫事件。

葡萄袋中袋——懸浮包裝結構

充氣前,將葡萄放入袋內;使用充氣設備,通過充氣口,進行充氣;充滿氣後,內層袋自動鎖住葡萄,並在內層袋與外層袋之間,形成緩沖層。

全羊包裝改善

全羊作為一種特色產品,在內蒙、新疆、甘肅、寧夏等地發件量較大。一些散戶發運的整隻白條羊前後肢伸展,尺寸很大,造成快件拋重大、難以匹配合適的包材、包材造價高等問題。往年采用編織袋套裝後發運,出現臟污、化凍、羊腿骨折等情況,客戶感知差。

冷運包裝實驗室研發瞭“紙箱+保溫袋+冷凍冰袋+保溫內膽+保溫包”的全羊包材,對全羊包裝問題進行改善,降低瞭包裝成本,提升瞭客戶感知。

贛南區臍橙包裝改善

贛南區臍橙冬季發往東北往往凍壞,原因在於原有包裝中的暖媒沒有發揮作用:理論上,當環境溫度低於零度時,水先凍結,釋放能量,完全凍結後,臍橙開始凍結,但實際測試時發現,由於水本身的過冷度,使得臍橙已經出現凍傷而冰袋未凍結的情況。針對此種現象,包裝實驗室在暖媒中添加5‰成核劑,降低過冷度,使得暖媒先凍結釋放能量,保證臍橙不凍結。

此外,針對東北流向的臍橙采取“個體保溫包裝+集裝保溫包裝”的解決方案,減少冰袋使用量,可降低包裝成本和運費成本。經測算,采取以上措施,可使華北流向成本可降低75%,東北流向成本降低約50%。

其他:鮮花、盆栽、活魚、葡萄、水蜜桃、大龍蝦、蝦苗、大閘蟹、小櫻桃、龜甲魚、桑葚等包裝解決方案,無味保溫箱、系列冰袋、冰盒等通用物料。

重貨包裝組

重貨包裝小組由原汽配供應鏈包裝團隊演變而來,目前有2位成員。由於之前研究重貨包裝的人不多,所以該小組著重做瞭一些基礎性的工作,如研發出可組合式泡沫,有護角、護棱,可以針對不同的托寄物,組合成不同的長度和厚度規格。目前,該方案已經申請瞭專利。

包裝案例:杭州區衛浴

2016年,杭州區對當地一個陶瓷衛浴小鎮進行業務開發,由於客戶原有的“紙箱+木架”包裝質量不可控,因此破損較為嚴重。

2017年3月,包裝實驗室重貨包裝小組人員與集團銷售、倉配、采購人員等組成衛浴項目組,制定綜合物流解決方案。在包裝方面,采取瞭“蜂窩紙箱+護棱+護角+天地蓋+防水塗層”的解決方案。經過試用,該方案各方面反饋良好,最終采用瞭這一方案。

杭州區衛浴項目營業部負責人郭永洪介紹,與客戶原有的“紙箱+木架”包裝相比,新的包裝方案具有以下幾個優點:

第一,快件安全更有保障,新的包裝方案比原有包裝破損率降低5-6個百分點;

第二,原有的“紙箱+木架”包裝較重,遇到陰雨天氣受潮重量更是增加三分之一,由此增加客戶運費,而新包裝本身較輕,且具備防水功能,總體運費比原有包裝低,降低瞭客戶成本;

第三,原有包裝封裝、拆卸困難,需要特殊工具,不利於開箱驗視和退換貨,而新包裝拆卸簡單,方便收方客戶開箱驗視及退換貨;

第四,原有木架包裝在搬運過程中易對工作人員及客戶地板造成損傷,而新包裝更加安全;

第五,原有木架包裝給收方客戶帶來處理不便,造成生活垃圾,而新包裝則可以易處理,還可以繼續使用。

由於新的包裝方案保障瞭快件安全,降低瞭客戶成本,提升瞭客戶感知,所以受到客戶歡迎,由此也帶動瞭杭州區衛浴業務的快速發展。目前,該包裝解決方案已由杭州區推廣至河南、臺州、佛山等多個地區的衛浴行業。

傳統包裝組

傳統包裝組負責傳統快遞業務包裝物料選型改型。由於傳統業務在公司總體業務中占比高達95%,傳統快遞業務包裝物料每年的采購金額數以億計,因此小小的選型改型能為公司節省數額龐大的采購成本。

拓撲優化技術

在結構強度不變的情況下,減少材料的使用量。如可拉伸珍珠棉通過巧妙設計達成可拉伸結構,相同使用場景,節省材料50%。

不同厚度的片材,不同形狀的設計,可以形成不同功能的結構效果;拉伸結構的特性提升瞭緩沖效果的通用性,可適用於一定尺寸規格范圍內的多種物品;目前已大量應用於水果、雞蛋、電腦主機、交換機、服務器以及酒類等行業。

免膠紙紙箱

目前市面上的紙箱均需膠紙封箱,膠紙使用量龐大,且封箱步驟繁瑣,工作效率較低;客戶拆箱麻煩,紙箱無防盜功能。包裝實驗室研發的新型紙箱,包含防盜、免膠紙、易撕開功能於一體,通過免膠紙及提升包裝操作效能,可節約物料成本、提高工作效率;目前已申請國傢專利4項。

二次方文件封

目前市面上的文件封均為一次性使用,在第一次使用後文件封本身無損壞,但無再次利用的價值,造成資源浪費,不環保。包裝實驗室設計的二次利用文件封,通過工藝優化,在封口上設計二次使用功能,同時結合收派員上門派件即時回收機制、客戶回收獎勵機制等方案實施,可節約30%成本;申請3項國傢專利。

循環包裝箱

可重復使用20-100次,免封箱膠帶使用,綠色環保;降低操作步驟,提升作件率;防水,抗壓、保護性能增強;唯一碼管理,避免物料內外流失與數據監控;還可實現各種高級特殊性能要求。

鋁箔包裝箱

目前櫻桃、藍莓等包裝均使用泡沫箱+紙箱包裝,成本高、材料浪費嚴重,材料不易降解,有異味。新開發的鋁箔箱不必使用泡沫箱與紙箱,可節約成本1/3,且幹凈、無異味。

改型優化案例

1、為響應環保號召,自2014年起,將紙箱、文件封、膠袋滿版印刷改為無底紋印刷,減少油墨用量約70%。按每年印刷1.5億個物料計算,約可減少750噸油墨使用。

2、包裝膠袋厚度優化:單個節省材料14%,每年可節約材料重量約1709噸,如果將節約的原材料用來生產大號包裝膠袋,全年可節約6800萬個大號包裝膠袋。

3、透明膠帶長度優化:透明膠帶單卷長度增加30m,減少紙軸用量30%,每年可節約卷心材料重量約520噸,相當於減少砍伐8840棵樹。

4、封包條改型:將雙孔變為單孔,單面鋸齒變為雙面,原材料減少使用25.6%,預計每年可減少原料使用約850噸;減少一道封包操作工序,效率提升50%。

5、珍珠棉密度優化:降低原料使用比例約11%;種類減少134個,降低瞭物資、倉儲管理成本。

6、重復利用編織袋:替代一次性編織袋,減少廢棄編織袋,單個材料使用率高於一次性編織袋90%,每年可節約材料重量約5070噸,全年可節約2900萬個編制袋的投入使用。

7、現充氣泡膜:每卷體積約為普通氣泡膜的1/6,長度為4.5倍(450米),倉儲、運輸成本可節約87%。平均每投入1卷可替代13卷普通中泡氣泡膜。

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