關於做好2019年技改專項項目申報工作的通知

各市發改委、經信委:

根據國傢發展改革委辦公廳、工業和信息化部辦公廳關於做好2019年技改專項項目申報工作的要求,現就有關事項通知如下:

一、該專項由國傢發展改革委、工業和信息化部(以下簡稱兩部門)按照《2019年補助工作方案》(見附件1)共同組織實施,集中支持《2019年重點方向》(見附件2)明確的智能化改造及質量提升工程、高端裝備發展及基礎能力提升工程、關鍵新材料發展工程3個重點領域。

二、項目(或示范應用類項目的依托工程)固定資產投資原則上不得低於2億元。產品填補國內空白或工藝技術世界領先的項目,固定資產投資規模可放寬至1億元。中央預算內投資按項目固定資產投資15%的比例予以補助,單個項目最高投資補助限額原則上不超過1億元人民幣。

三、各市發改委、經信委要按照《中央預算內投資補助和貼息項目管理辦法》等投資管理規定,對擬上報安排的項目進行嚴格審查,確保項目符合以下條件:項目符合《2019年重點方向》相關要求,項目采用的工藝技術先進可靠且知識產權明晰,項目審批(備案、環評、用地、規劃、節能、安全評價等)手續符合有關規定,項目沒有獲得過中央預算內投資支持等情況,並對申報材料的真實性、合規性和審查結果負責。

四、申報文件中須包含以下兩方面內容,否則不予參加評審。一是要逐一明確項目單位及項目責任人、日常監管直接責任單位及監管責任人。二是申報企業要寫明在2016-2018年獲得中央預算內投資安排的項目和補助金額,以及項目是否已經驗收,有未驗收項目的企業原則上不予支持;沒有獲得過中央預算內投資支持的也要予以明確。

五、各市發改委、經信委要加強內部各處之間、以及與本地區相關部門的工作溝通,避免已經申報過其他中央預算內投資專項的項目重復申報、多頭申報。2018年國務院大督查及中央環保督查“回頭看”等檢查中被點名批評的企業、“信用中國”網站受懲戒黑名單企業等不得申報。

六、各地申報工作由各市發改委、經信委負責,在12月5日前先聯合將項目匯總表(見附件3)加蓋公章上報,每個市限報6個項目。項目正式申報文件(一式兩份)、具有相應資質的咨詢機構編制的資金申請報告紙質版和電子版光盤(一式四份,項目資金申請報告待省級層面審核通過後,再另行通知編制)於12月13日前分別報送至浙江省發展改革委、經信廳。在申報文件中可同步上報一批符合支持方向、建設要件齊備的儲備項目(申報時要明確項目類型,儲備項目不需要提交資金申請報告)。

七、各市發改委、經信委要通過國傢重大建設項目庫“年度計劃報送”模塊,將省級審核通過的項目(含儲備項目)盡快報送至國傢發展改革委產業協調司相應處。

附件:1.2019年補助工作方案

2.2019年重點方向

3.技術改造專項項目匯總表

2018年11月26日

附件1

2019年補助工作方案

根據《國務院關於促進企業技術改造的指導意見》(國發〔2012〕44號)和《中央預算內投資補貼和貼息項目管理辦法》(國傢發展和改革委員會令2017年第45號),制定本工作方案。

一、總體要求

(一)技術改造專項資金(以下簡稱“專項資金”)是指用於促進產業戰略性、基礎性、全局性工業企業技術進步和技術改造項目(以下簡稱“項目”)的專項資金。主要用於關鍵技術的產業化或工程化、購置儀器設備、改善工藝設備和測試條件、國產重大技術裝備及關鍵零部件示范應用,及必要的配套基礎設施等。

(二)專項資金的管理和使用應當符合國傢宏觀經濟政策、產業政策和區域發展政策,堅持公開、公正、公平的原則,確保專項資金的規范、安全和高效使用。

(三)專項資金由國傢發展改革委、工業和信息化部共同管理。

二、資金支持方式及標準

(一)專項資金以投資補助的方式支持項目建設,補助資金為無償投入。

(二)單個項目安排投資補助的資金額度為項目固定資產投資的15%,最高投資補助限額原則上不超過1億元人民幣。

(三)單個項目的投資補助資金原則上一次性安排。已通過其他渠道獲取中央財政資金支持的項目,不得申請本專項資金。

三、項目申報與資金下達

(一)國傢發展改革委、工業和信息化部根據工業發展規劃、產業政策,按照專項支持的重點方向、指標參數、預定目標、工作程序、支持方式、時限要求等,對項目申報工作做出安排。

(二)項目單位須委托專業咨詢機構組織編制資金申請報告。地方企業項目由各省級或計劃單列市(以下簡稱地方)發展改革委、工業主管部門聯合向國傢發展改革委、工業和信息化部報送項目申請。中央企業控股子公司項目由央企總部申報。

地方可根據自身情況,自行確定本地區內項目組織申報流程和部門分工,原則上要減少環節、提高效率。

(三)申請專項資金的項目必須具備以下基本條件:

1、項目必須符合專項資金支持的具體方向和參數要求。

2、項目必須已按有關規定核準或備案,環境影響批復(或備案)、土地使用權證(或用地預審)、規劃許可證、節能審查等要件齊備。根據國傢發展和改革委員會令第44號,年綜合能源消費量不滿1000 噸標準煤,且年電力消費量不滿500 萬千瓦時的固定資產投資項目豁免節能審查,此類項目須在資金申請報告中提供蓋有企業公章的能耗說明材料。根據國傢有關規定須進行安全評價的還需提供安全評價審查意見。

3、項目(或示范應用類項目的依托工程)固定資產投資不低於2億元。

4、項目所采用工藝技術先進可靠,知識產權歸屬明晰。

5、項目具有良好的社會和經濟效益,符合節能、降耗、安全、環保等要求。

6、項目符合國傢固定資產投資有關法律法規。

(四)地方要建立嚴格的申報項目審核工作機制,確保申報項目前置條件齊備真實、相關技術參數指標符合要求。

(五)國傢發展改革委、工業和信息化部委托具有專業資質的第三方評估咨詢機構對項目進行競爭性評審,評審內容為:

1、項目符合規定的具體方向和參數要求;

2、項目工藝技術的先進性和適用性;

3、項目單位的經營能力和工程建設的管理能力;

4、項目的市場前景和經濟效益;

5、項目實施方案的合理性和可行性;

6、規定的其他要求。

由受托評估咨詢機構對每個方向的評審項目按照評審打分進行排序。國傢發展改革委、工業和信息化部機關工作人員一律不得參與、更不得幹預項目評審。

(六)由國傢發展改革委、工業和信息化部按照科學、公平、擇優的原則,根據咨詢機構的評審打分排序,由高到低選取項目,聯合審核批復資金申請報告。

(七)國傢發展改革委、工業和信息化部根據項目資金申請報告的批復,編制下達投資計劃。

四、資金管理和監督

(一)專項資金項目實行項目單位責任制,項目單位依照有關法律法規負責項目的籌劃、籌資、建設、運營等,自覺配合有關部門做好對國傢補助資金使用的檢查、審計工作,並按照地方發展改革委、工業主管部門要求報送有關項目進展情況。

(二)項目單位按照資金申請報告批復內容組織實施,不得擅自改變項目的建設內容和目標。項目實施過程中如果出現重大變化,地方發展改革委、工業主管部門須向國傢發展改革委、工業和信息化部報送項目終止、撤項或調整申請。

(三)地方發展改革委、工業主管部門對項目實施和國傢投資補助資金的使用進行管理。

(四)國傢發展改革委、工業和信息化部要加強項目的事中事後監督管理。地方發展改革委、工業主管部門在重大建設項目庫中按月報送項目進度情況信息。國傢發展改革委、工業和信息化部適時選擇若幹項目開展後評估工作。

(五)項目建設內容和目標完成後,項目單位要及時做好項目驗收準備工作,並向項目主管部門提出項目驗收申請。項目主管部門要及時對項目進行驗收。項目單位要按國傢有關規定妥善保管項目有關檔案和驗收材料。

(六)國傢發展改革委、工業和信息化部要嚴格遵照有關規定組織項目。認真執行責任考核和問責制度,積極配合審計、監察等部門的工作,並主動接受社會監督。

(七)項目單位有騙取、轉移、侵占或者挪用國傢投資補助資金、拒不接受依法依規進行審計、監察和檢查等行為的,國傢發展改革委、工業和信息化部可責令地方發展改革委、工業主管部門監督其限期整改,對整改不到位的可采取核減、停止撥付或收回國傢投資補助資金,以及在一定時期內不再受理其申報其它項目等措施進行處罰。根據情節,提請或移交有關機關依法追究有關責任人的行政或法律責任。

(八)各級主管部門和相關中介機構的工作人員要嚴格遵守有關法律法規和廉政紀律,對違規審批、濫用職權、玩忽職守、徇私舞弊、索賄受賄等行為,根據情節,依法追究有關責任人的行政責任;構成犯罪的,由司法機關依法追究其刑事責任。

(九)本方案由國傢發展改革委、工業和信息化部負責解釋。

附件2

2019年重點方向

一、智能化改造及質量提升工程

(一)智能制造示范工廠

基於自主可控的工業互聯網平臺,集成應用自主品牌集散式控制系統(DCS)、數據采集與視頻監控系統(SCADA)、制造執行系統(MES)等工業控制系統及計算機輔助設計(CAD)、工程(CAE)、工藝規劃(CAPP)、制造(CAM)、產品全生命周期管理(PLM)等工業軟件,主要采用自主品牌智能裝備,支持工業企業建設改造工業互聯網內網絡,建設智能化示范工廠。項目建設投資中自主品牌產品(含裝備、系統、軟件)采購額占比在60%以上,通過工業互聯網將研發設計、生產制造、市場營銷、增值服務等環節進行一體化集成,關鍵裝備數控化率達到80%以上、生產數據自動采集率達到90%以上、數據采集分析系統與制造執行系統(MES)之間的數據自動傳輸率達到100%。項目采用自主品牌工業機器人、AGV(自動導引車)已通過CR認證優先支持(在資金申請報告中提供CR認證證書復印件)。

(二)藥品質量提升工程

加快腫瘤、心腦血管、神經系統等重大疾病領域,市場潛力大、臨床價值高的創新藥物及療效確切、安全性高、有效成分明確、作用機理清晰的中藥新藥、新經典名方產品產業化(化學藥1類、2類新藥,生物藥1類新藥,中藥1-6類新藥,2015年來新批準上市,或已進入三期臨床研究階段,或已申報生產),推動國外專利到期藥品首傢化學仿制藥和生物類似藥產業化開發,加強市場急需的短缺藥、兒童藥、罕見病藥、高性能藥用輔料和包材的供應保障能力建設。促進新型疫苗產業化及現有疫苗供應保障能力的提升。

(三)危險化學品生產企業提質升級工程

危險化學品生產企業提質升級:按照《國務院辦公廳關於推進城鎮人口密集區危險化學品生產企業搬遷改造的指導意見》(國辦發〔2017〕77號)的要求,推動符合要求的危險化學品生產企業搬遷進入合規設立的化工園區或以化工為主的產業集聚區,促進危險化學品生產企業轉型升級和高質量發展,嚴格落實《國務院辦公廳關於石化產業調結構促轉型增效益的指導意見》(國辦發〔2016〕57號),不得借機擴大過剩產能。

石化綠色工藝改造:推動企業采用先進綠色工藝,實施技術改造,優先支持采用《綠色石化工藝名錄(2018年版)》所列工藝。

園區公共服務平臺建設:加快省級及以上化工園區安全環保基礎設施及產品研發、設計制造、試驗檢測、應用示范、標準制定等公共服務平臺建設。

(四)冶金建材產業先進工藝技術改造工程

推動基於自主品牌裝備(系統)的高精度減定徑機組等高技術裝備在優特鋼、不銹鋼棒線材生產領域的應用示范,提升產品品質。在不新增產能的前提下,推動基於高固氣比懸浮餘熱分解、協同處置固體廢棄物、精細化能效管控等先進適用技術實施集成改造的高質量高效率幹法水泥示范項目;推動采用先進技術集成改造的高質量高效率浮法玻璃示范項目,增加品種提升品質。

(五)輕工紡織重點產品品質提升工程

輕工行業重點產品品質提升:在傢電、傢具、五金制品、嬰童用品、乳制品加工、發酵、造紙、皮革、電池、洗滌用品、照明、鐘表、縫制機械、文體用品、制糖、鹽業等輕工業重點行業,支持高端裝備制造、技術裝備升級、智能生產、綠色生產、創意設計、公共服務平臺建設等,推動質量提升和品牌建設,促進行業高質量發展。

紡織行業重點產品品質提升:在棉紡、化纖、印染、服裝、針織、傢紡、產業用紡織品等重點行業,支持智能裝備制造、生產線智能化改造、綠色生產,提高消費品品質,滿足市場及品牌發展需求。

二、高端裝備發展及基礎能力提升工程

(一)軌道交通裝備

系列化中國標準動車組等高速動車組及關鍵系統、核心部件。馱背運輸專用車、新型鋼軌探傷車、接觸網智能檢修車等貨運和養修裝備及關鍵系統、核心部件。

地鐵、市域快軌、中低速磁浮、單軌、有軌電車等中國標準城軌裝備及關鍵系統、核心部件。

軌道交通裝備研發、試驗、檢測裝備和應用平臺等。

(二)高端船舶和海洋工程裝備

超大型集裝箱船、豪華客滾船、大型液化天然氣運輸船、超大型液化石油運輸船、大洋鉆探船、深遠海綜合科考船、極地科考破冰船等高端船舶及關鍵系統、核心部件。

第七代半潛式鉆井平臺、海上大型浮式生產儲卸油裝置、浮式液化天然氣儲存下再氣壓裝置、深遠海漁業養殖平臺、海上新能源開發裝備、海上平臺拆解裝備等海洋工程裝備及關鍵系統、核心部件。

船舶和海洋工程裝備設計、研發、試驗、檢測裝備和應用工程平臺等。

(三)新能源與節能汽車

新能源汽車先進技術研發及產業化能力建設,非金屬復合材料、高強度輕質合金、高強度鋼等輕量化車身及零部件,全功能、高性能的整車控制系統及關鍵零部件,高效驅動系統及關鍵零部件,先進車用動力電池、燃料電池及材料,高水平車載充電設備,車用動力電池等制造檢測技術和專用裝備。

節能汽車高效發動機、先進自動變速器和混合動力系統等節能技術、關鍵零部件和裝備。

面向行業的共性技術研發、測試等公共服務和創新平臺。

(四)現代農業機械

大型高效聯合收割機、甘蔗收獲機、高效低損谷物收獲機、大馬力拖拉機、塊莖聯合收獲機等農機裝備及關鍵系統、核心部件。

高端農機裝備研發、試驗、檢測裝備和平臺,智能農機裝備物聯網平臺、大數據中心、運維平臺等。

(五)重大技術裝備

冶金建材、石油化工、輕工紡織、能源電力、工程機械、重型礦山、通用機械等領域重大技術裝備及關鍵系統、核心部件。

重大技術裝備設計、研發、試驗、檢測裝備和平臺等。

(六)高性能醫療器械工程

推動手術機器人、高能直線加速器等治療設備,全實驗室自動化檢驗分析流水線(TLA)、高通量基因測序儀等體外診斷產品,全降解冠脈支架、雙腔心臟起搏器、神經刺激器等新型植入介入產品,PET-MR、PET-CT、CT、DSA等高性能影像設備的創新、升級換代以及質量性能提升。

三、關鍵新材料發展工程

(一)先進金屬材料發展工程

鋼鐵材料

1.汽車用超高強鋼板及零部件用鋼:(1)1000-1500MPa級別第三代汽車鋼,其中冷軋板強塑積≥15GPa%。(2)1000MPa級延伸率≥21%,1200MPa級延伸率≥17%,1500MPa級延伸率≥14%。

2.高性能船舶和海洋工程用鋼及高端海洋用管:(1)460MPa級大厚度高止裂鋼板:厚度≥70mm,-10℃止裂韌性Kca≥6000N/mm3/2或在標準規定的應力條件下,止裂溫度Tk≤-10℃。(2)耐-60℃以下低溫極地船舶用鋼:屈服強度≥500MPa,抗拉強度610-770MPa,延伸率≥16%,-80℃沖擊韌性橫向50J、縱向70J,-40℃ CTOD性能0.2mm。(3)厚度0.4-8mm LNG船用殷瓦鋼鋼板:-196℃時沖擊試驗≥18J/cm2(min),屈服強度≥275MPa,抗拉強度≥460MPa。(4)海洋平臺樁腿結構用高強鋼:X100Q鋼級,屈服強度≧690MPa,抗拉強度≥760MPa,500mm標距伸長率≥16%,斷面收縮率≥45%。(5)3000米海底油氣集、輸用大壁厚管線管:X70Q鋼級以上,屈服強度≥485MPa,抗拉強度≥570MPa,-20℃沖擊功平均值≥210J,管徑>205mm、壁厚>25mm。(6)極寒耐低溫船板:Rel:355-690MPa級別,最大厚度80mm,Akv-80℃(T)≥80J;配套焊材Akv-60℃≥80J。(7)海洋工程用鋼:屈服強度785MPa級,厚度≥180mm,最大焊接線能量200kJ/cm。(8)3000米海底用超級雙相鋼臍帶纜,抗拉強度≥820MPa,屈服強度≥660MPa,延伸率≥25%,HRC≤32,24小時腐蝕率≤1.0g/m2

3.第三代核電關鍵裝備用鋼:(1)三代核電蒸發器、穩壓器用高性能鋼板:鋼板最大厚度165mm,Ceq≤0.50%,Rp0.2≥485MPa,Rm:620 MPa-795 MPa,A%≥16%,斷面收縮率≥35%,-21℃ KV2≥48J,350℃ Rp0.2≥370MPa。(2)主容器、堆內支撐、中間熱交換器和主回路管道用316LN和304LN控氮不銹鋼材料。(3)蒸汽發生器用2.25Cr1Mo鋼及改進型9Cr1Mo材料燃料包殼用Ti穩定化的316與15Cr-15Ni型奧氏體不銹鋼材料。(4)核壓力容器用鋼鍛件厚度T/2處取樣無塑性轉變溫度RTNDT≤-60℃,350℃抗拉強度≥600MPa。核反應堆安全殼用鋼板厚度T/4處取樣,室溫下,屈服強度Rel≥485MPa,抗拉強度Rm655-795MPa,-45℃沖擊功KV8≥54焦耳。

4.超高強大規格不銹鋼棒材:抗拉強度≥1500MPa,屈服強度≥1380MPa,斷裂韌性(KIC)達到120N·mm-2·m1/2以上,棒材直徑>300mm,橫縱向性能差異<10%。

5.超純鐵素體不銹鋼:抗拉強度Rm≥410MPa,延伸率A50≥25%,C+N<150ppm。

6.低噪音變壓器用取向矽鋼:厚度≤0.30mm,P17/50≤0.90W/kg,磁感應強度B8≥1.90T,疊裝系數≥0.96。

7.大型工程裝備用超高強結構鋼:(1)起重機吊臂、超大型液壓支架用鋼:屈服強度≥1000MPa,等強匹配焊接、疲勞,厚規格全斷面力學性能波動<60MPa。(2)重型H型鋼:翼緣厚度5-50mm,屈服強度≥460MPa,屈強比≤0.85,全斷面力學性能波動<100MPa。(3)超高強螺栓用鋼:抗拉強度≥1500MPa,屈服強度≥1300MPa,延伸率≥10%,斷面收縮率≥48%,AkV(-40℃)≥27J。

有色金屬材料

1.高性能鎂合金輪轂產品。形成年產30萬隻輪轂的能力。產品指標:鎂合金輪轂材料滿足  抗拉強度大於330Mpa,屈服強度大於210 Mpa,延伸率大於12%;輪轂產品滿足徑向疲勞大於200萬次、彎曲疲勞大於70萬次(美國SAE標準)。

2.高性能電池材料

(1)形成年產10000噸矽基負極材料生產能力。技術指標:負極材料比容量≥900Ah/g,首次效率≥90%,循環10周後效率≥99.99%;動力電池單體比能量300-350Wh/Kg,循環壽命≥1500次,成本低於0.6元/Wh。

(2)稀土鎂基儲氫材料:儲氫容量≥1.8 wt.%,放氫容量≥1.6 wt.%,循環壽命≥2000次,容量保持率≥80%;不含鎂材料稀土儲氫材料:儲氫容量≥1.6 wt.%,放氫容量≥1.5 wt.%,循環壽命≥5000次,容量保持率≥80%。

3.大規格高性能輕合金精密鑄件。年產3000噸的航空航天用大規格輕合金精密鑄件生產能力。主要指標:1. 精密鋁合金鑄件。鑄件尺寸大於1600mm×700mm×200mm,鑄件滿足HB963-Ⅱ要求,尺寸公差HB6103/CT7級,鑄件探傷針c孔要求優於2級;2. 精密鈦合金鑄件。ZTC4ELI鑄件尺寸輪廓尺寸大於650mm×1300mm×500mm,鑄件滿足ZZQB903-007D要求;3.精密鎂合金鑄件。ZM5合金鑄件輪廓尺寸大於1900mm×690mm×345mm,最大壁厚大於45mm,最小壁厚小於10mm,滿足航空Ⅱ類鑄件要求。

4.高強度6000系鋁合金鍛件。形成汽車底盤鍛件產品400萬件/年的生產保障能力。主要指標:針對汽車底盤應用最廣的6082合金,使其鍛件在耐蝕性能、疲勞、焊接性能不降低的前提下,力學性能提升20%,抗拉強度≥400MPa,屈服強度≥380MPa,延伸率≥10%;鍛件生產效率提升20%,材料利用率提高20%,綜合能耗較傳統工藝降低20%。

5、高性能鈦合金

(1)以SP700、TC4等為代表的寬幅鈦合金薄板,板材厚度為0.4~4mm,寬幅1300~1500mm。其中:SP700板材,σb≥930MPa,σ0.2≥870MPa,S5≥12%;彎芯直徑D=9T,r=180°;晶粒尺寸≤3μm;板材平直度3mm/m。TC4板材,室溫拉伸性能(MPa)Rm=925~1150,Rp0.2≥870,A≥12%。

(2)大規格高耐蝕鈦合金管。形成年產5000噸高耐蝕鈦合金管生產能力,滿足石油行業鉆桿和油套管使用需求。外徑Φ60mm~Φ165mm、壁厚10~20mm,室溫抗拉強度≥1000Mpa;屈服強度≥930Mpa,環境韌性指標滿足油田工況需求,顯著降低的30%提拉力,降低扭矩30~40%;外徑Φ85mm~Φ240mm,壁厚6~12mm的高性能鈦合金油套管工業化生產,管體材料室溫抗拉強度≥930Mpa,屈服強度≥860Mpa,環境韌性指標滿足油田工況需求,連接螺紋結構滿足現場工況條件下的載荷及密封要求。

6.航空發動機用高溫合金材料(室溫:σb≥1520MPa,σ0.2≥1150MPa;750℃:σb≥1050MPa,σ0.2≥950MPa;持久:750℃/530MPa≥5h;沖擊:AKU(20℃)≥53J;探傷:達到GJB1580A A級)。

7.高性能銅材及銅鋁復合材料

(1)高性能銅合金板材。形成年產5萬噸高性能銅合金板材生產能力,滿足電子行業發展需求。技術指標:1)銅鉻系列,規格0.05-3.0×8-400mm×L,導電率≥80%IACS,抗拉強度≥600Mpa;延伸率≥5%;2)銅鎳矽系列,規格0.05-3.0×8-400mm×L,導電率≥40%IACS,抗拉強度≥800Mpa,延伸率≥5%;3)銅鎳磷系列,規格0.05-3.0×8-400mm×L,導電率≥60%IACS,抗拉強度≥650Mpa,延伸率≥2%。

(2)高品質銅基金屬粉體材料。形成年產2萬噸高品質銅基金屬粉體材料生產能力。技術指標:1)樹枝狀銅粉:松裝密度0.8-2.1g/cm3,激光粒度(D50)3-40μm,氧含量小於500ppm,鉛含量小於50ppm,酸不溶物小於0.05%;2)球形銅粉:松裝密度4.8-5.0g/cm3,振實密度5.0-5.2g/cm3,流動性小於15 s/50g,激光粒度(D50)15-50μm,氧含量小於300ppm,氮含量小於300ppm,鉛含量小於100ppm,酸不溶物小於0.05%;3)銅合金粉:松裝密度2.1-4.8g/cm3,振實密度4.8-5.2g/cm3,氧含量小於1000ppm,鉛含量小於100ppm,酸不溶物小於0.05%;4)納米銅粉:激光粒度(D50)30-80nm,應用納米銅粉制備的銅膏燒結溫度<300℃,銅膏燒結後殘留不高於3%;燒結後孔隙率不高於10%。

(3)高性能銅及銅合金箔材。形成1萬噸以上高性能電解銅箔的生產能力;性能指標滿足:粗化面晶粒尺寸≤6um,Rz≤3.5um;(23℃)抗拉強度≥300Mpa,常溫伸長率≥6%;(180℃)高溫抗拉強度≥200Mpa,高溫伸長率≥8%;與半固化片粘結性好:剝離強度≥1.2kgf/cm。

(4)高品質銅鋁復合材料。形成年產2萬噸高比強度銅包鋁合金導體材料生產能力。技術指標:扁線規格范圍1.50mm*2.50mm – 5.00mm*10.00mm,圓線規格范圍φ0.06mm-4.00mm;材料載流量為同規格銅導線的80%左右,銅鋁界面剪切強度≥40MPa,硬態抗拉強度≥380MPa,軟態延伸率≥35%。

8.超高純稀有金屬材料

(1)超高純稀有金屬原材料生產技術改造。超高純Cu、Co、Ni、Ti、Au、Ag、Pt純度提升0.5-1個數量級,分析雜質元素40-70個,關鍵氣體雜質元素滿足電子行業標準,生產能力提升50%。其中Cu≥6N5,產能150噸/年;Co≥5N5,產能10噸/年;Ni≥5N5,產能10噸/年;Ti≥5N5,產能10噸/年;Au≥6N,產能2噸/年;Ag≥6N5,產能50噸/年;Pt≥5N,產能5噸/年。

(2)超高純稀有金屬靶材生產技術改造。超高純稀有金屬靶材(Cu及Cu合金、Ni及Ni合金、Al及Al合金、Co及Co合金、Ti及Ti合金、Ta)尺寸由8英尺全面提升至12英尺;關鍵金屬雜質元素和氣體雜質元素O、S等含量降低1個數量級;鐵磁性NiPt系列靶材、Co及Co合金靶材磁性能達到國際先進水平;靶材與背板焊接焊合率≥99%;晶粒尺寸10~100μm,二次相均勻分佈,產能5噸/年。

9.高性能稀土功能材料

(1)稀土永磁

①新能源汽車驅動電機用高耐震稀土永磁材料:(BH)max≥42MGOe,Hcj≥30kOe,斷裂韌性≥5.5 MPa·m1/2。剩磁溫度系數α=-0.12%/K,矯頑力溫度系數β=-0.43%/K(293K-473K),最高工作溫度200℃。

②機器人伺服電機用稀土永磁材料:磁體(BH)max≥45MGOe,Hcj≥20kOe,抗彎強度≥330MPa,抗壓強度≥960 MPa,剩磁溫度系數優於-0.09%/K,使用溫度-20℃-200℃。

③高溫釤鈷永磁體:(BH)max≥28MGOe,Hcj≥25kOe,膝點矯頑力Hk≥18 kOe,剩磁溫度系數優於-3.0×10-4/K,使用溫度-60℃-480℃。

④新型鈰永磁材料:(BH)max≈25-35MGOe,矯頑力Hcj≥12kOe,Ce含量占稀土總量超過30%,最高達到50%,磁體應用於電動自行車、輪轂電機、磁動力系統等應用需求。

(2)稀土催化。滿足國六標準的稀土汽車催化材料:塗層材料經1000℃、10%H2O水熱老化10小時後,比表面積不低於45m2/g,汽油車/柴油車催化劑滿足國六排放標準,批次產品一致性要求偏差<2%。

(3)稀土合金。汽車、列車用輕量化高性能稀土合金材料:汽車輪轂用稀土鋁、鎂合金:鑄造用中間合金稀土含量≥15%;低壓鑄造稀土合金輪轂本體取樣抗拉強度≥290MPa,屈服強度≥240MPa,延伸率≥10%。

(4)稀土硫化物著色劑。綠色環保稀土硫化物著色劑:稀土紅色著色劑色度L×a×b(40±1.5,48±1.5,40±1.5),稀土黃色著色劑色度L×a×b(80±1.5,8±1.5,85±1.5),粒度(D50)≤1.5μm,吸油量(ml/100g)40±5,耐熱性≤450℃,耐候性5級,耐光性8級。

10.高純金屬靶材:

(1)高純金屬靶材:高純Cu≥6N5,高純Co≥5N5,高純Ni≥5N5,高純Ti≥5N5,高純Au≥6N,高純Ag≥6N5,高純Pt≥5N。其中分析雜質元素40-70個,關鍵氣體雜質元素滿足電子行業標準。

(2)高純金屬合金靶材(Cu及Cu合金、Ni及Ni合金、Al及Al合金、Co及Co合金、Ti及Ti合金、Ta)尺寸由8英尺全面提升至12英尺;關鍵金屬雜質元素和氣體雜質元素O、S等含量降低1個數量級;鐵磁性NiPt系列靶材、Co及Co合金靶材磁性能達到國際先進水平;靶材與背板焊接焊合率≥99%;晶粒尺寸10~100μm,二次相均勻分佈。

(3)超高純稀土金屬及靶材:超高純稀土金屬絕對純度>99.995%,相對純度>99.999%,60種金屬雜質總和<50ppm,氣體雜質總量低於50ppm;高純金屬靶材純度>99.99%,60種金屬雜質總和<100ppm,靶材最大方向尺寸≥500mm,平均晶粒尺寸≤200μm,表面粗糙度≤0.8μm。

11.3D打印材料

(1)開發應用於金屬3D打印的鋁合金、模具鋼等球形粉末,粒度15~53微米的細粉收得率鋁合金≥50%、模具鋼≥60%,其鋁基合金平均粒徑D50≤40微米、模具鋼平均粒徑D50≤35微米,粉末球形度≥90%,松裝密度≥50%。流動性:鋁合金≤100秒/50克;模具鋼≤20秒/50克。粉末氧含量≤500ppm(百萬分比濃度);建立具有自主知識產權的3D打印用金屬粉末的霧化裝備和生產線,生產制備過程實現連續、密閉,形成3000噸/年的工業化規模生產能力。

(2)激光選區熔化用新型鈦合金粉末材料:

①材料沉積態(直接成形後未經熱處理)性能應滿足:XY方向:σb≥980MPa,σ0.2≥930MPa,δ≥12%,Ψ≥35%,KIC≥75Mpa•m1/2。Z方向:σb≥980MPa,σ0.2≥930MPa,δ≥14%,Ψ≥45%,KIC≥75Mpa•m1/2。②材料形貌及粒度分佈要求應滿足D50≤40um,粉末球形度≥90%,松裝密度≥50%。

12.液態金屬

(1)印刷電子材料:電子打印精度:80μm,電子墨水導電率:7*100³S/m。

(2)液態金屬光伏電子漿料:電導率>3.5×100³S/m,成本低於3元/克。

(3)納米液態金屬熱界面材料:熱導率>30W/(m·k),使用壽命:大於5年。

13.攀西戰略資源創新開發試驗區釩鈦、稀土、碲鉍等戰略資源綜合利用。鈦渣高效冶煉,航空艦船用鈦零部件、鈦鋼復合材料、增材制造用鈦及鈦合金材料應用開發,鈦基能源材料;含釩合金,釩電池,釩系儲氫合金材料;稀土優化選礦及綜合利用工藝,回收利用非金屬元素氟發展氟化工等耦合產業,高豐度稀土元素鑭、鈰在特種鋼、鎂合金、機動車尾氣凈化等領域應用開發,高附加值稀土永磁、稀土儲氫應用開發;碲鉍新材料開發。

(二)先進有機材料發展工程

1.聚碳酸酯、高碳α烯烴、聚苯醚、水性聚氨酯等高性能樹脂:

(1)聚碳酸酯:具有高透明性、耐沖擊性和尺寸穩定性,2mm薄板可見光透過率達90%,熔程220~240℃。

(2)特種聚酯及關鍵單體:單套裝置規模達到5千噸/年。

(3)高碳α烯烴:采用齊聚生產工藝,可生產碳八及以上的高碳α烯烴。

(4)茂金屬聚乙烯:依托現有或新建裝置開發萬噸級/年以上茂金屬聚乙烯生產線。

(5)聚芳醚類樹脂:采用具有自主知識產權的均相溶液法工藝,單套裝置規模達到萬噸級/年。

(6)水性聚氨酯。單組分塗刷性≥4.8,熱粘性≥4.5,初期強度≥5N/mm,後期強度≥10N/mm,後期耐濕熱≥27h,初期耐熱0.1cm。

2.溴化丁基橡膠、氫化苯乙烯類新型熱塑性彈性體等特種橡膠及彈性體:

(1)溴化丁基橡膠:溴質量分數1.5~2.5%。單套裝置規模達到3萬噸/年。

(2)氫化丁腈橡膠:耐低溫可達-50℃,高溫常規使用溫度為150℃。單套裝置規模達到千噸級/年。

(3)氫化苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯熱塑性彈性體(SEPS):使用溫度可達-65~120℃,短時可達150℃。單套裝置規模達到萬噸級/年。

(4)丁基橡膠/尼龍熱塑性彈性體:0~80%的丁基橡膠與20~40%的尼龍在高剪切力下熔融共混,氣密性優於鹵化丁基橡膠,氣體滲透系數(60℃,N2)(10~17m2·S-1·Pa-1) ≤0.3。單套裝置規模達到萬噸級/年。

(5)特種復合橡膠:白炭黑大於等於30%,T300/T100大於等於5.8。

3.高性能海水淡化反滲透膜、高性能水處理納濾膜、脂族兩親高分子膜、鋰離子電池用軟包裝膜等功能性膜材料:

(1)高性能海水淡化反滲透膜:脫鹽率≥99.85%,水通量≥50L/m2·h,穩定運行三年上述指標大於設計指標的97.5%。

(2)高性能水處理納濾膜:脫鹽率≥80%,有機物脫除率≥95%。

(3)脂族兩親高分子膜:親水單體含量10-30%,分子量≥8萬,膜孔大小10-100nm,水通量≥500L/m2·h。

(4)鋰離子電池用軟包裝膜:采用鋁箔、尼龍膜、聚丙烯膜和聚氨酯膠粘劑復合生產,破裂強度≥1500KPa。尼龍/Al剝離強度≥3.0N/15mm(剝離速度200mm/min),Al/PP剝離強度≥7.0N/15mm(剝離速度200mm/min),封裝強度≥40.0N/15mm(封裝條件:180℃、0.3MPa、6Sec),耐電解液性測試(Al/PP)無邊緣分層,強度≥40.0N/15mm(15mm幅寬樣品置於85℃電解液中4h後測試剝離強度)。單套裝置規模達到2000萬平方米/年。

(5)動力電池隔膜:厚度公差(含塗層):±2μm,熱收縮(150℃,1h):MD≤3.0%,TD≤2.0%,平均孔徑≤0.2μm,孔隙率35-50%,穿刺強度≥30g/μm,拉伸強度:MD≥150MPa,TD≥150 MPa,吸液率≥80%,破膜溫度≥180℃。

4.新一代鋰離子電池用特種化學品、光刻膠原料、超高純化學試劑與電子級特種氣體、生物基增塑劑等高端專用化學品:

(1)新一代鋰離子電池用特種化學品:高比能量矽碳負極(1700~2000mAh/g,能量密度:300~350wh/kg),單套規模5千噸/年;新型電解質雙(三氟甲基磺酰)亞胺鋰和雙(氟磺酰)亞胺鋰。單套裝置規模500噸/年,純度和其它綜合性能滿足新一代鋰電池的需要;

(2)黑色/彩色/PS光刻膠專用樹脂:分辨率<6μm;感度<200mJ;光刻膠專用高純度光致產酸劑:純度>99.9%;金屬離子含量:Si<50ppb;其他金屬離子<10ppb,滿足國內半導體光刻膠產品使用性能要求。

(3)超高純化學試劑:電子級硫酸、鹽酸:單項金屬雜質含量<50ppt,單項陰離子雜質<100ppb,顆粒(≥0.1μm)<100個/ml。高純雙氧水:單項金屬雜質含量<10ppt,單項陰離子雜質<10ppb,TOC<10ppm,顆粒(≥0.1μm)<100個/ml;

(4)電子級特種氣體:矽甲烷純度≥99.9999%,乙矽烷≥99.998%;

(5)生物基增塑劑:抗老化性能>1200h(ASTM G-154),環保指標通過歐盟 REACH 法規認證;

(6)新型無氯氟化學發泡劑:消耗臭氧層潛能值(ODP)為零、全球變暖潛能值(GWP)為零。

(三)先進無機非金屬材料發展工程

1.結構功能一體化綠色建材

(1)裝配式建築用的兼具防火防水防腐等功能的墻體、屋面等預制部品;基於農林剩餘物生產的生物質建材(樹脂含量不高於50%)。

(2)具有保溫降噪調濕等功能的裝飾裝修部品:24h吸濕量≥80(g/m2);甲醛凈化效率≥90%;導熱系數0.2 W/(m·K);抗折強度≥9PMa。

(3)增強型熱塑性聚烯烴(TPO)/預鋪反粘法施工的高分子防水卷材:增強型熱塑性聚烯烴(TPO)防水卷材:最大拉力250N/cm,最大拉力時伸長率15%,低溫彎折性-40℃無裂紋,人工氣候加速老化2500h;預鋪反粘法施工的高分子防水卷材:膜斷伸長率400%,抗竄水率(水利梯度)0.8MPa/35mm,4h不竄水,拉力600N/50mm。

(4)改性聚氨酯橋面、屋面鋪裝材料。

2.礦物功能材料

(1)動力電池用高純球形石墨:平均直徑10μm,碳含量不低於99.95%。

(2)高性能無機凝膠:表觀粘度≥2000P,觸變指數≥8,懸浮率≥98%。

(3)礦物防滲材料:耐靜水壓≥0.4MPa,滲透系數≤5.0×10-11m/s,膨脹指數≥20mL/2g。

(4)礦物土壤修復劑:主要活性物質K2O≥1.5%,SiO2≥15%,CaO≥15%,pH10.0~12.0;礦物重金屬吸附劑:砷、鎘選擇性吸附率90%以上,浸出液砷≤0.05mg/L,鎘≤0.005mg/L。

(5)高檔造紙塗料級高嶺土:白度≥86,細度-2μ≥90%,粘濃度≥70%。

(6)特種塗料高嶺土:白度≥90,吸油值45.0~55.0g/100g,細度-2μ≥85%,有良好的水溶性,具有綠色環保的優異特性。

(7)高檔陶瓷高嶺土:燒成白度≥90,鐵≤0.4%,鈦≤0.3%。

3.精細陶瓷粉體及高性能陶瓷材料

(1)納米氧化鋯粉:粉體粒度均勻,粒徑不高於60nm,比表面5~100m2/g,強度1500MPa左右,透光性40%~49.5%。

(2)高純超細碳化矽粉體:純度99%,D50<0.5μm。

(3)氮化矽粉體:α-Si3N4含量>93%,fSi<0.1%,D50<0.5μm。

(4)氮化鋁陶瓷粉體及基板:粉體:碳含量≤300ppm,氧含量≤0.75%,粒度分佈D10≤0.65μm,D50≤1.30μm,D90≤3.20μm;比面積≥2.8m2/g;基板:密度≥3.30g/cm3,熱導率(20℃)≥180W/m·K,抗折強度≥380MPa,線膨脹系數(RT-500℃)4.6-4.8×10-6/℃,Ra≤0.3μm。

(5)片式多層陶瓷電容器用介質材料:配方粉:介電常數3000~4000,介電損耗≤2%,絕緣性能RC≥100S,溫度特性(-55℃~125℃):-15%≤∆C/C0≤+15%(無偏壓),粒度分佈D50:0.40±0.05μm,耐電壓BDV≥1800V/mil;基礎粉(鈦酸鋇):粉體粒徑:120±10nm,比表面積:7.0~9.0m2/g,粒度分佈D10:0.05~0.10μm,D50:0.10~0.15μm,D90:0.25~0.45μm,c/a:>1.0095,Ba/Ti:1.000~1.005。

(6)陶瓷軸承球:抗彎強度≥900MPa,韋佈爾模數≥12,氣孔率≤0.02%,壓碎載荷≥50%;加工等級≥G5級。

(7)氮化矽陶瓷材料:致密度≥99%,彎曲強度≥900MPa,維氏硬度≥1450,斷裂韌性≥7MPa·m1/2,彈性模量≥320GPa,熱膨脹系數≤3.4×10-6,韋佈爾模數>12,熱導率20~90W/m·K,抗壓強度≥3000MPa。

(8)精密陶瓷部件:尺寸:300~1500mm,密度≥2.98g/cm3,抗彎強度≥350MPa,彈性模量≥320GPa,熱膨脹系數≤4×10-6/K(100℃),熱導率≥180W/m·K(25℃),設計形位精度0.1mm以內,表面粗糙度不高於0.4μm,輕量化程度≥40%。

(9)高純氧化鋁陶瓷部件:研磨盤:尺寸≥φ500 mm,厚度:15~30mm,平面度≥2μm,平行度≤5μm,基板:尺寸φ300~500 mm,厚度:1~3mm,平面度≥30μm,平行度≤30μm。

(10)除塵脫硝一體化高溫陶瓷膜:適用溫度:180~420℃,過濾風速0.8~2m/mim,除塵效率≥99.9%,凈化後氣體雜質濃度≤10mg/Nm3,脫硝效率≥80%,過濾阻力1000~3500Pa。

(11)蜂窩陶瓷載體:載體:蜂窩篩孔目數:300~750目;壁厚:TWC≤4mil,DOC/SCR≤6mil;熱膨脹系數≤0.6×10-6/℃;耐熱沖擊性≥650℃;過濾器材料:孔隙率≥50%,顆粒捕捉效率≥90%。

(12)特高壓瓷芯復合支柱絕緣子:上釉試條強度≥210MPa,彎曲破壞應力>90MPa,扭轉強度≥10kN·m,抗地震烈度≥8度,熱機和水煮試驗後,耐受電壓梯度≥30kV/cm的陡波前沖擊電壓試驗。

(13)耐高溫高穩定壓電陶瓷:耐高溫PZT壓電陶瓷:d33≥300pC/N,tgδ≤0.2%,工作溫度≥200℃,耐高溫CBT陶瓷:d33≥20pC/N,工作溫度≥482℃。

(14)低溫脫硝催化劑:溫度窗口120~200℃;脫硝效率≥80%。

4.高純石英材料、高性能玻璃基板、光纖預制棒

(1)高純石英砂及光掩膜基板用石英基片:高純石英砂:12種雜元素含量<6ppm,80-200目,批次穩定;光掩膜基板用石英基片:規格≥8英寸,金屬雜質含量<1ppm;內部氣泡及雜質最大尺寸:1.5μm:無,雙折射≤2nm/cm,光學透過率≥88%(200nm)。

(2)半導體級電弧石英坩堝:規格≥28寸:內層純度:所有金屬雜質總量<10ppm;高溫變形率:1500℃下使用250小時無變形、無鼓泡。

(3)大尺寸石英擴散管:外徑~440mm;偏壁度≤0.4mm;金屬雜質含量<13ppm;長期使用溫度:1180℃。

(4)12英寸立式石英舟:長度≥1300mm,平面度0.05mm以內,POX(常溫氧化)GOX(柵氧化)工藝溫度800~900℃,HOX(高溫氧化)溫度為1100℃,在高溫條件下石英舟表面雜質含量<25ppm,羥基含量<10ppm。

(5)顯示器件用超薄玻璃基板:線膨脹系數(3.0-3.8)×10-6/℃,應變點溫度665±10℃,厚度及偏差(0.7mm、0.5mm、0.4mm)±10%,整板翹曲≤0.5mm,楊氏彈性模量≥65GPa。

(6)高鋁蓋板玻璃:厚度0.5~0.7mm,透過率≥91%(λ=550nm),粗糙度Ra≤0.01μm,楊氏彈性模量≥75.6GPa。

(7)超白光熱材料(光熱玻璃):可見光透過率≥91.6%,全光譜透過率≥91.0%。

(8)高透光光電建築部件:可見光透光率可達30%~60%,30%透光率的光電部件,光電轉換效率≥9%,尺寸最大可達1500×2400mm,傳熱系數不高於1.5W/(m2·K)。

(9)銅銦鎵硒電池等太陽能電池:光電轉換效率≥14%,適用於光伏建築一體化。

(10)電致變色/熱致變色中空玻璃及其遮陽系統:可見光透過率:2%~65%,遮陽系數SC可調節范圍:0.11~0.64,傳熱系數≤1.9W/(m2·K),使用壽命≥15年。

(11)超低膨脹微晶玻璃:線膨脹系數≤8×10-8/℃,應力雙折射≤4nm/cm,抗彎強度≥150MPa,透過率(5mm厚)T≥85%(600-2000nm)。

5.高性能人工晶體及器件

(1)摻鈰溴化鑭Ce:LaBr3:晶體直徑Ф5~75mm;衰減時間≤30ns;光產額≥55000Ph/MeV;能量分辨率≤4.0%(137Cs源);工作溫度:(-20~+175)℃。

(2)電光磷酸氧鈦銣(RTP)晶體與器件:光口徑≥8mm×8mm;抗激光損傷閾值≥600MW/cm2;消光比≥100:1;鍍膜剩餘反射率:R<0.1% @1064 nm;電導率≤1×10-10Ω-1cm-1(Z向800V/mm不間斷直流電壓100小時)。

(3)超大截面、甚高靈敏度鍺酸鉍閃爍晶體:①閃爍晶體產品:晶體直徑≥5英寸;晶體高度≥3英寸;能量分辨率@662keV≤12%;②閃爍探測器件產品:工作電壓:10~15V;工作電流≤12%;工作溫度:-10-50℃;能量分辨率@662KeV≤12%。

6.自修復、快速修補水泥基材料,海水伴養混凝土材料和極端環境用水泥基材料

(1)自修復、快速修補水泥基材料:自修復28天後,氯離子擴散系數降低50%以上,4小時抗拉粘接強度≥1.5MPa,抗壓強度≥30MPa,抗折強度≥4.5MPa;28天極限延伸率不低於1%。

(2)海水伴養混凝土材料和極端環境用水泥基材料:氯離子擴散系數<0.5×10-12m2s,28天抗海水侵蝕系數K28>1.0,7天水化熱<240kJ/kg,28天抗壓強度>52.5Mpa。使用上述膠凝材料制備的膠砂標準試件抗硫酸鹽腐蝕系數≥1.20,抗海水腐蝕系數≥1.10。

7.耐燒蝕絕熱保溫材料和氣凝膠

(1)真空絕熱板導熱系數:.004~0.006W/(m·K)。

(2)氣凝膠絕熱氈:導熱系數0.020 W/(m*K);密度200kg/m³;體積吸濕率≤0.1%;燃燒性能A級;憎水率≥98%;使用壽命≥20年。

8.超高性能磷酸鎂材料。1h抗壓強度≥40MPa,7d≥60MPa,28d收縮率小於萬分之二,7d拉伸粘結強度≥1.5MPa。

9.石墨烯及改性材料

(1)石墨烯薄膜:可見光區平均透過率(含基材)優於85%,純石墨烯薄膜霧度<1%、面電阻值<100Ω,與其它納米材料復合的石墨烯薄膜霧度<5%、面電阻值<10Ω,石墨烯薄膜與基材結合力可耐3M膠帶百格測試,具有彎曲性能,在ITO膜失效的情況下,可以承受超過10萬次的循環彎曲實驗。

(2)石墨烯改性防腐材料:附著力1級,耐鹽≥6000小時,耐鹽水≥3000小時.耐水≥6000小時。

(3)石墨烯改性材料(石墨烯改性鋁導線、銅導線):石墨烯改性鋁導線:中強石墨烯鋁導線:強度≥220MPa,電阻率≤29nΩ•m;高強石墨烯鋁導線:強度≥260MPa,電阻率≤31.5nΩ•m;石墨烯鋁絞線:額定拉斷力為所有單線最小拉斷力總和的90%及以上,任意單線不斷裂。石墨烯改性銅導線:導電率≥105%IACS,(直徑0.5mm)拉伸強度≥420MPa。

(4)石墨烯改性鈦酸鋰:1C容量≥ 165.0mAh/g;10C容量≥ 155.0mAh/g;首次庫倫效率達到94%。

(5)石墨烯改性潤滑油:液力傳動油和液壓油FZG臺架測試通過9級,石墨烯液力傳動油和液壓油摩擦系數<0.11,氧化安定性>3000 h。軸承的使用壽命增加1.5~3倍。

(6)石墨烯改性輪胎:電導率達到1.0×10-8~1.0×10-4S/m,抗撕裂強度提升50%,模量提升50%以上;100Km/h—0幹地制動距離縮短0.1m~0.5m;80Km/h—0濕地制動距離縮短1.0m~2.0m;輪胎滾阻降低5%~16%。

(7)石墨烯增強銀基電接觸功能復合材料:鎘含量<100ppm,電阻率≤1.8μΩcm;斷後延伸率:退火態≥20%;抗拉強度≥180MPa;硬度≥70HV;靜態接觸電阻≤25mΩ;電壽命>40萬次;材料損失率≤0.005g。

(8)石墨烯導電發熱纖維及石墨烯發熱織物:纖維性能:電阻率<1000Ω•cm,斷裂強度>3cN/tex,幹摩擦色牢度>3,熔點>250℃;織物性能:電熱輻射轉換效率>68%,表面溫度不均勻度<±5℃。

(四)先進復合材料發展工程(輕工紡織處)

高性能碳纖維、玄武巖纖維、特種玻璃纖維、對位芳綸、超高分子量聚乙烯纖維、高強高模聚酰亞胺纖維等高性能纖維應用;聚乳酸纖維、新溶劑法纖維素纖維、生物基聚酰胺纖維等生物基化學纖維應用;高端醫衛、工業過濾、結構增強、雙組份超纖等高端產業用紡織材料;纖維增強陶瓷基復合材料、復合材料高壓容器、電力輸送用復合材料、無石棉高鐵動車組減震隔熱阻燃材料、纖維增強熱塑性復合材料等先進復合材料應用;熱固性復合材料綜合利用與再制造;高鎳三元正極材料、磷酸鐵鋰正極材料、高安全高比能鋰離子電池等高性能電池材料及產品。

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