氣凝膠絕熱塗料建築應用技術規程

氣凝膠絕熱塗料建築應用技術規程

Technical specification for building application of aerogel insulation coating

(征求意見稿)

前 言

為瞭滿足氣凝膠絕熱塗料建築應用的需要,在氣凝膠絕熱塗料建築應用的設計、施工與驗收規定等方面提供成套技術成果,結合湖南省系統解決氣凝膠絕熱塗料建築應用中的技術問題,為氣凝膠絕熱塗料建築應用在設計、施工與驗收規定等方面提供依據,編制本規程。

規程編制組在編制研究過程中,以國傢、行業和湖南省現行有關標準為依據,進行瞭必要的試驗,總結瞭氣凝膠絕熱塗料建築應用工程中的實踐經驗,借鑒瞭其它同類建築工程的經驗和標準的條文,結合湖南省具體情況而編制。

規程內容包括總則、術語、材料、設計、施工、質量驗收,共分6章,對氣凝膠絕熱塗料建築應用中的材料性能、技術要求、設計與施工及驗收等作瞭相應較系統的具體規定。

經規程編制組多次討論,形成多稿,反復修改,現形成征求意見稿,請生產、設計、科研、管理、施工等單位和專傢提出寶貴意見。

有關意見請發至

mgbyrh@163.com

萬分感謝!

1、總則

1.0.1 為促進氣凝膠絕熱塗料在建築工程中的應用,確保工程質量,規范氣凝膠絕熱塗料工程的設計、施工和驗收,制定本規程。

1.0.2 本規程適用於湖南省新建、改建及擴建的一般工業與民用建築采用氣凝膠絕熱塗料的設計、施工和驗收。

1.0.3 氣凝膠絕熱塗料在建築工程中的應用,除應符合本規程的規定外,尚應符合國傢、行業和湖南省現行相關標準的規定。

2、術語和符號

2.1 術語

2.1.1 氣凝膠絕熱塗料 aerogel insulation coating

以氣凝膠為主要填料,利用合適的穩定劑將其分散均勻制成漿料,並選用具有針對性的成膜劑與其他助劑混合制備而成。

2.1.2 氣凝膠絕熱塗料系統 aerogel insulation coating system

塗覆於建築物墻體或頂棚表面,由多層氣凝膠絕熱塗料塗層復合的,施塗後形成總幹膜厚度大於2.0mm的,具有裝飾、隔熱和保溫功能的塗層系統。

2.1.3 氣凝膠專用底塗漆 special primer coating with aerogel

以功能性材料及助劑等配制而成,塗裝在氣凝膠絕熱專用膩子的基層面上,起抗堿封閉和憎水作用,並對基層起增加粘結強度作用的塗層。

2.1.4 氣凝膠絕熱中塗漆 insulation intermediate coating with aerogel

以納米氣凝膠微粉為主要功能材料制備的具有絕熱功能的膏狀中間層塗料,施塗後幹膜厚度不應小於1.0mm。

2.1.5 氣凝膠絕熱面塗漆 insulation flat top coating with aerogel

以納米氣凝膠微粉為主要功能材料制備的具有裝飾、絕熱功能的面層塗料,分為平塗型和質感型。

2.1.6 液態納米保溫膩子 liquid nano thermal insulation putty

以陶瓷真空微珠微粉為主要功能材料,以聚合物膠粉和無機材料為粘結料,與功能性材料及助劑等配制而成,填嵌墻面基層的孔隙,既具有建築外墻用柔性膩子的作用,又具有保溫作用,為氣凝膠絕熱塗料提供符合要求的基層專用液態保溫膩子材料。

2.2 符號

K——外墻、屋面、內墻或樓面等建築構造實體未使用氣凝膠絕熱塗料系統的傳熱系數[W/(K·m2)];

K´——外墻、屋面、內墻或樓面等建築構造實體使用氣凝膠絕熱塗料系統後的傳熱系數[W/(K·m2)];

R——氣凝膠絕熱塗料系統的熱阻(K·m2/W)。

3、材料

3.1、一般規定

3.1.1 氣凝膠絕熱塗料系統的選用應遵循安全可靠、節能環保、無毒無害、防火耐久、防黴抗污的原則。

3.1.2 氣凝膠絕熱塗料系統依附的基層應是建築墻體、屋面、樓板等結構層實體。當結構層實體上覆有找平層時,基層應是找平層。

3.1.3 氣凝膠絕熱塗料系統的類型及規格應根據工程特性、地理位置、圍護結構使用部位等情況選用。

3.1.4 氣凝膠絕熱塗料系統圍護結構外表面類型有害物質限量應符合現行國傢標準《建築用外墻塗料中有害物質限量》GB 24408的規定。

3.1.5 氣凝膠絕熱塗料系統圍護結構內表面類型有害物質限量應符合現行國傢標準《室內裝飾裝修材料 內墻塗料中有害物質限量》GB 18582的規定。

3.2 氣凝膠絕熱塗料系統

3.2.1 氣凝膠絕熱塗料系統用在圍護結構表面外露類型時,系統由液態納米保溫膩子、底塗漆、中塗漆、面塗漆組成,氣凝膠絕熱塗料系統用在圍護結構表面內置類型時,系統由液態納米保溫膩子、底塗漆、中塗漆組成,氣凝膠絕熱塗料系統產品應符合現行的有關規定,同時其主要性能指標還應符合表3.2.1的規定。

表3.2.1 建築用氣凝膠絕熱塗料系統的主要性能指標

序號 檢驗項目 用在圍護結構外表面 用在圍護結構內表面
1 耐人工氣候老化性 外觀不起泡,不剝落,無裂紋 ≥2000h ≥300h
2 熱阻,K·m2/W ≥0.60 ≥0.40

註:

  1. 液態保溫膩子塗層厚度不應小於2mm,底塗漆塗層兩道,中塗漆塗層厚度不應小於1mm,面塗漆塗層兩道。
  2. 第1項檢測方法按現行團體標準《建築用真空陶瓷微珠絕熱系統》T/CECS 10002中規定的測試方法測試。
  3. 熱阻檢測方法按現行國傢標準《建築外門窗保溫性能分級及檢測方法》GB/T8484的規定,先檢測已知熱阻的標準板(帶表皮擠塑聚苯板,板厚30mm,導熱系數應≤0.03W/m.K)的傳熱系數K板,而後在標準板的一面(檢測時作為冷側面)塗刷氣凝膠絕熱塗料系統。幹燥後測量其厚度(用遊標卡尺)和測試其傳熱系數K測,塗料層熱阻計算公式為: R=1/K測-1/K板

3.2.2 用於建築外墻時,液態納米保溫膩子應符合現行行業標準《建築外墻用膩子》JG/T157的有關規定,並應滿足表3.2.2的規定。

表3.2.2 液態納米保溫膩子的技術要求

檢驗項目 技術指標 試驗方法
容器中狀態 無結塊、均勻 JG/T157

施工性 刮塗無障礙
幹燥時間(表幹)/h ≤ 5
打磨性 手工可打磨
吸水量g/10min ≤ 2.0
耐堿性/h 48,無異常
耐水性/h 96,無異常
粘結強度/MPa

標準狀態≥ 0.60
凍融循環(5次)≥ 0.40
膩子膜柔韌性/mm 直徑50mm,無裂紋
動態抗開裂性/mm ≥0.04,<0.08
初期幹燥抗裂性/h 6,無裂紋
熱工性能

導熱系數W/(m·K)≤ 0.050 GB/T20473

2mm厚熱阻K·m2/W ≥ 0.040
燃燒性能 A2級

3.2.3 用於建築內墻時,液態納米保溫膩子應符合現行行業標準《建築室內用膩子》JG/T298的有關規定,並應滿足表3.2.2的規定。

3.2.4 氣凝膠絕熱塗料層的技術要求,除應符合相應國傢、行業和地方標準的規定外,還應符合表3.2.4的規定。

表3.2.4 氣凝膠絕熱塗料層的技術要求

檢驗項目 技術指標 試驗方法
外觀 正常 GB/T9755
容器中狀態 無硬塊、攪拌後呈均勻狀態
施工性 刷塗二道無障礙
低溫穩定性 攪拌後無硬塊、凝聚及分離現象,呈均勻狀態
幹燥時間(表幹)/h ≤ 2
耐水性/h 96,無異常
耐堿性/h 48,無異常
耐酸性/h 48,無異常 JG/T206
耐洗刷性/次≥ 2000(底塗層、中塗層除外) GB/T9755

對比率(白色或淺色)≥ 0.93 (底塗層、中塗層除外)
粘結強度/MPa

標準狀態≥ 0.60 GB/T9779

浸水後≥ 0.50
耐人工老化性

白色和淺色/h 600,不起泡、不剝落、無裂紋 GB/T9755

粉化/級≤ 1
變色/級≤ 2
耐沾污性(白色或淺色)/% ≤

15(底塗層、中塗層除外)
塗層耐溫變性(5次循環)

不粉化、不剝落、不起泡、無裂紋、無明顯變色
有害物質限量

符合GB24408的要求 GB24408
透水性

放置24h,透水小於2 ml GB/T9779
底塗層熱阻(0.2mm厚二道)

≥0.045K·m2/W GB/T8484

中塗層熱阻(1mm厚)

≥0.332K·m2/W
中塗層熱阻(2mm厚)

≥0.664K·m2/W
面塗層熱阻(0.2mm二道)

≥0.090K·m2/W

3.2.5 氣凝膠絕熱塗料系統和金屬面的粘接性能指標中塗層附著力除應符合表3.2.5的要求外,尚應符合現行國傢標準《建築裝飾鋁單板》GB/T23443-2009中的相關規定,同時塗層抗開裂或抗脫落的能力應根據《彩色塗層鋼板及鋼帶試驗方法》GB/T13448-2006中彎曲試驗的要求進行測試,並應滿足基底彎曲試驗塗層延展無裂紋的相關要求。

表3.2.5 氣凝膠絕熱塗料系統和金屬面的粘接性能指標中附著力的性能要求

附著力 幹式 劃格法0級
濕式 劃格法0級
沸水煮 劃格法0級
鉛筆硬度 ≥1H ≥4H

3.2.6 氣凝膠絕熱塗料系統塗飾中配套使用的材料應與選用的氣凝膠絕熱塗料系統相容,其相容性技術指標應符合表3.2.6的規定。

表3.2.6 與氣凝膠絕熱塗料系統配套的材料相容性技術指標

耐水性(96h) 無起泡、無起皺、無開裂、無掉粉、無脫落、無明顯變色 《建築用真空陶瓷微珠絕熱系統》 T/CECS 10002-2017中6.4的規定進行
耐凍融性(5次)

3.2.7  耐堿玻璃纖維網佈應符合現行行業標準《耐堿玻璃纖維網佈》JC/T 841的有關規定。

4、設 計

4.1一般規定

4.1.1 氣凝膠絕熱塗料體系應保證使用安全性、防火安全性和環境安全性,並保證整個系統的使用性能和耐久性能。

4.1.2 建築外墻氣凝膠絕熱塗料體系應具有耐酸雨性,應能耐受室外氣候的長期反復作用而不產生破壞。

4.1.3 建築外墻氣凝膠絕熱塗料體系應具有抗裂防滲性能。

4.1.4 在正確使用和正常維護條件下,建築圍護結構室外側氣凝膠絕熱塗料體系的使用年限不應低於國傢標準規定的2倍,且不低於20年;建築圍護結構室內側氣凝膠絕熱塗料體系的使用年限不應低於國傢標準規定的2.5倍,且不低於25年。當表面塗料層的隔熱保溫性能、裝飾性能不能滿足要求時,應及時維修。

4.1.5 氣凝膠絕熱塗料體系應能適應基層的正常變形而不產生剝落、空鼓或裂縫。

4.2熱工設計

4.2.1 采用氣凝膠絕熱塗料體系的建築物圍護結構,其圍護結構熱工設計應符合現行國傢標準《民用建築熱工設計規范》GB50176和現行湖南省工程建設地方標準《湖南省居住建築節能設計標準》DBJ 43/001、《湖南省公共建築節能設計標準》DBJ 43/003的要求。

4.2.2 采用氣凝膠絕熱塗料系統的建築外墻外保溫系統,其性能要求及構造應符合現行行業標準《外墻外保溫工程技術規程》JGJ 144的有關規定。

4.2.3 建築圍護結構采用氣凝膠絕熱塗料系統進行節能設計時,液態納米保溫膩子層的導熱系數或熱阻可按表3.2.2取值,修正系數 取1.25;底塗漆、中塗漆和面塗漆層的熱阻可按表3.2.3取值;氣凝膠絕熱塗料系統熱阻取各層熱阻之和。

4.2.4 當采用規定性的圍護結構熱工限值指標進行節能設計時,使用氣凝膠絕熱塗料系統的外墻、屋面、內墻或樓面等建築構造實體的傳熱系數應按下式計算:

K´= 1/(R+1/K) (4.2.4)

式中:

K´——外墻、屋面、內墻或樓面等建築構造實體使用氣凝膠絕熱塗料系統後的傳熱系數[W/(K·m2)];

K——外墻、屋面、內墻或樓面等建築構造實體未使用絕熱系統的傳熱系數[W/(K·m2)];

R——氣凝膠絕熱塗料系統的熱阻(K·m2/W),按本規程4.2.3規定取值。

4.2.5 采用氣凝膠絕熱塗料系統進行建築圍護結構內保溫設計時,結構性冷熱橋部位的熱工計算,應符合現行國傢標準《民用建築熱工設計規范》GB 50176和現行湖南省工程建設地方標準《湖南省居住建築節能設計標準》DBJ 43/001、《湖南省公共建築節能設計標準》DBJ 43/003的有關規定。

4.2.6 氣凝膠絕熱塗料體系與其他保溫系統復合使用時,復合保溫系統應符合以下規定:

  1. 外保溫系統應符合現行行業標準《外墻外保溫工程技術規程》JGJ144等的有關規定;
  2. 內保溫系統應符合現行行業標準《外墻內保溫工程技術規程》JGJ/T261等的有關規定。

4.3構造設計

4.3.1 應根據使用的塗飾材料和建築物的特點,對建築物的外塗飾面做必要的設計和建築技術處理。

外觀顏色應從建築外墻隔熱保溫復層塗料的色卡中選定顏色,色卡之外的顏色由工程項目方負責提供、確認,封樣為據。外觀顏色宜采用淺色或白色。

4.3.2 采用氣凝膠絕熱塗料系統的外墻,其防水設計可根據當地年降水量、基本風壓等情況確定做法,並應符合現行行業標準《建築外墻防水工程技術規程》JGJ/T235的有關規定。

4.3.3 使用氣凝膠絕熱塗料系統的屋面,其防排水設計、保溫系統性能和構造層應符合現行國傢標準《屋面工程技術規程》GB 50345的有關規定。

4.3.4 非金屬材料基層(包括鋼筋混凝土、砌體墻體等,當有找平層時,基層指找平層)上采用氣凝膠絕熱塗料系統圍護結構表面外露類型的基本構造應包括基層(找平層)、膩子層、底塗層、中塗層、面塗層(表4.3.4)。

表4.3.4 非金屬材料基層采用氣凝膠絕熱塗料系統圍護結構表面外露類型基本構造

基本構造 構造層 材料名稱 構造示意圖
①基層

(找平層)

鋼筋混凝土、砌體墻體等,當有找平層時,基層指找平層
②膩子層液態納米保溫膩子
③底塗層氣凝膠專用底塗漆
④中塗層氣凝膠絕熱中塗漆
⑤面塗層氣凝膠絕熱面塗漆

4.3.5 非金屬材料基層(包括鋼筋混凝土、砌體墻體等,當有找平層時,基層指找平層)采用氣凝膠絕熱塗料系統圍護結構表面內置類型的基本構造應包括基層(找平層)、膩子層、底塗層、中塗層(表4.3.4中不含面塗層)。

4.3.6 非金屬材料基層墻體和屋面(包括鋼筋混凝土、砌體墻體等)的保溫層外采用氣凝膠絕熱塗料系統圍護結構表面外露類型的基本構造應包括墻體或屋面(找平層)、界面層、保溫層、基層(抗裂防水層)、專用底塗層、中塗層、面塗層(表4.3.6),其中保溫層的抗裂防水層為氣凝膠絕熱塗料系統圍護結構表面外露類型的基層。

表4.3.6 非金屬材料基層(含保溫層)采用氣凝膠絕熱塗料系統圍護結構表面外露類型基本構造

基本構造 構造層 材料名稱 構造示意圖
①墻體或屋面

(找平層)

鋼筋混凝土墻、砌體墻等
②界面層界面層
③保溫層保溫層
④基層

(抗裂防水層)

基層(抗裂防水層)
⑤膩子層液態納米保溫膩子
⑥底塗層氣凝膠絕熱底塗漆
⑦中塗層氣凝膠絕熱中塗漆
⑧面塗層氣凝膠絕熱面塗漆

4.3.7 非金屬材料基層墻體和樓面(包括鋼筋混凝土、砌體墻體等)的保溫層外采用氣凝膠絕熱塗料系統圍護結構表面內置類型的基本構造應包括墻體或樓面(找平層)、界面層、保溫層、基層(抗裂防水層)、膩子層、底塗層、中塗層(表4.3.6中不含面塗層),其中保溫層的抗裂防水層為氣凝膠絕熱塗料系統圍護結構表面內置類型的基層。

4.3.8 金屬材料基層(墻體和屋面)采用氣凝膠絕熱塗料系統圍護結構表面外露類型的基本構造應包括基層、防銹漆層、膩子層、底塗層、中塗層、面塗層(表4.3.8)。

表4.3.8 金屬材料基層采用氣凝膠絕熱塗料系統圍護結構表面外露類型基本構造

基本構造 構造層 材料名稱 構造示意圖
①基層 基層
②防銹漆層 防銹漆層
③膩子層 液態納米保溫膩子
④底塗層 氣凝膠絕熱底塗漆
⑤中塗層 氣凝膠絕熱中塗漆
⑥面塗層 氣凝膠絕熱面塗漆

4.3.9 金屬材料基層(墻體和樓面)采用氣凝膠絕熱塗料系統圍護結構表面內置類型的基本構造應包括基層、防銹漆層、膩子層、底塗層、中塗層(表4.3.8中不含面塗層)。

4.3.10 氣凝膠絕熱塗料系統用於建築圍護結構外表面時,宜結合建築造型設置分格縫,防水密封設計應符合下列規定:

  • 1 簷口、窗臺、陽臺、線腳等構造應設置滴水線(槽);
  • 2 女兒墻、陽臺欄桿壓頂的頂面應有指向內側的泛水坡;
  • 3 坡屋面簷口應超出外墻面;
  • 4 外墻上安裝的設備、穿墻管線或支架等應固定於基層上,並應做好密封和防水設計;
  • 5 基層墻體變形縫處應做好防水和保溫構造處理。

4.3.11當基層設置找平層時,找平層應與基層墻體粘結牢固,不得有脫層、空鼓、裂縫,面層不得有粉化、起皮、爆灰等現象。

4.3.12基層應符合下列規定:

  1. 基層應牢固、無開裂、掉粉、起砂、空鼓、剝離、爆裂點和附著力不良的舊塗層等;
  2. 基層表面應平而不光、立面垂直、陰陽角垂直、方正和無缺棱掉角,分格縫(線) 應深淺一致且橫平豎直;允許偏差應符合現行國傢標準《建築裝飾裝修工程質量驗收 規范》GB 50210的規定;
  3. 基層應清潔、表面無灰塵、浮漿、銹斑、黴點和析出鹽類等雜物;
  4. 基層含水率不應大於10%,且不應小於或等於8%; pH值不得大於10。

4.3.13 氣凝膠絕熱塗料直接施塗於建築外墻實體外表面時,宜選用普通型耐水膩子找平;與外墻外保溫系統復合使用時,應選用柔性耐水膩子找平。

4.3.14 氣凝膠絕熱塗料直接施塗於建築墻體實體內表面時,宜選用一般型膩子找平;與外墻內保溫系統復合使用時,應選用柔韌性膩子找平;有耐水和高粘結強度要求時應選用耐水型膩子。

4.3.15金屬材料基層采用氣凝膠絕熱塗料系統時,表面應清潔、幹燥並應進行防銹處理。

4.4 既有建築節能改造設計

4.4.1既有建築節能改造工程應在對既有建築安全、功能和熱工性能等進行診斷和預評估的基礎上制定改造方案。方案應兼顧建築外立面的裝飾效果,並應滿足外墻及屋面保溫、隔熱、防火、防水等要求。

4.4.2對舊墻面進行節能改造時,應視不同基層情況進行不同處理:

  1. 塗料飾面,宜使用鋼絲刷將原有飾面刷去,並鏟除酥松部位後采用水泥砂漿修補至符合塗飾施工要求。
  2. 舊面磚或馬賽克等飾面,應對塗料基層進行檢查,將飾面空鼓或酥松部位鏟除並修補後,整體采用界面劑進行處理,界面劑與舊飾面粘結強度不應小於0.4MPa。
  3. 清水混凝土、素磚墻面、水刷石等飾面也應進行界面劑處理,界面劑與舊飾面粘結強度不應小於0.4MPa。

4.4.3 既有屋面節能改造工程設計應符合現行國傢標準《屋面工程技術規范》GB50315和《坡屋面工程技術規范》GB50693的要求。

5、施工

5.1一般規定

5.1.1 施工前,施工單位應按設計文件要求和工程實際編制專項施工方案並經建設、監理單位審查批準。施工單位應對施工作業人員進行技術交底和專業技術培訓。

5.1,2 氣凝膠絕熱塗料系統應按設計文件和專項施工方案施工。

5.1.3 氣凝膠絕熱塗料系統所用的材料應有產品合格證書和性能檢測報告,系統性能和材料的品種、規格、性能應符合設計和本規程的規定。材料進場應按規定見證取樣送檢,並應提供檢驗報告。

5.1.4 氣凝膠絕熱塗料系統塗飾施工溫度不宜低於5℃,且施工溫度范圍應符合產品說明書要求。施工時,空氣相對濕度不宜大於85%。當遇大霧、6級及以上大風天氣和雨天時,應停止戶外施工。

5.1.5 氣凝膠絕熱塗料系統塗飾施工的安全防護、勞動保護、防火措施等應按現行國傢標準《塗裝作業安全規程 塗漆工藝安全及其通風諍化》GB6514和《塗裝作業安全規程 安全管理通則》GB7691等的有關規定執行。

5.1.6 施工過程中和施工完成後應做好半成品、成品的保護。

5.2施工準備

5.2.1 氣凝膠絕熱塗料系統用於外墻時,施工前應符合下列規定:

  1. 基層墻體處理及質量要求應符合本規程第4.3.11和4.3.12條的規定;
  2. 基層表面應幹燥,有足夠的養護期,混凝土基層養護期不少於28天;外墻外保溫基層養護不少於14天;抹灰找平基層養護期不少於7天;
  3. 外門窗洞口應通過驗收,洞冂尺寸、位置應符合現行國傢標準《建築門窗洞口尺寸系列》GB/T5824等的有關規定和設計要求,門窗框或附框應安裝完畢,門窗框與墻體間隙應已密封處理;
  4. 外墻安裝的設備或管道應固定在基層墻體上,並應做密封和防水處理;伸出墻面的消防梯、水落管、空調器等外墻附屬構件的預埋件和各種進戶管線預埋件、連接件應安裝完畢,並預留出外保溫系統厚度。

5.2.2 氣凝膠絕熱塗料系統用於內墻時,施工前應符合下列規定:

  1. 基層墻體處理及質量要求應符合本規程第4.3.11和4.3.12條的規定;
  2. 基層表面應幹燥,有足夠的養護期,混凝土基層養護期不少於28天;保溫基層養護不少於14天;抹灰找平基層養護期不少於7天;
  3. 外門窗應安裝完畢;水暖及裝飾工程需要的管卡、掛件等預埋件應留出位置或預埋完畢;電氣工程的暗管線、接線盒等應預埋完畢,並應完成暗管線的穿線工作。

5.2.3 氣凝膠絕熱塗料系統施工現場存放應符合下列規定:

  1. 材料應存放於陰涼幹燥且通風的環境內,貯存溫度應為5℃~40℃。存放地點應防止陽光直射,並應符合國傢有關可燃品的消防規定。
  2. 材料應按品種、批號、顏色分別堆放。

5.2.4 塗飾施工前應根據工藝要求配備塗飾機具及計量器具。

5.2.5 大面積施工前,應在現場采用相同材料、構造做法和工藝制作樣板工程,並經建設相關各方確認後方可進行工程施工。樣板工程應保留至竣工。

5.2.6 當舊墻面翻新需重塗氣凝膠絕熱塗料時,選用氣凝膠絕熱塗料的類型和性能應與原飾面層相匹配。必要時選用界面劑處理原飾面層,確保新塗層質量。並應制定舊墻面的修補方案。

5.3 施工工藝

5.3.1 氣凝膠絕熱塗料系統施工應按“基層處理、膩子層、底塗層、中塗層、面塗層”的順序進行,並應符合下列規定:

  1. 塗飾材料應幹燥後方可進行下一道工序施工;
  2. 每道塗料應塗飾均勻,各層塗飾材料應結合牢固。

5.3.2 基層處理應符合下列規定:

  1. 在墻體、屋面和頂棚表面施塗氣凝膠絕熱塗料系統,應進行縫隙填補加固、平整度修補;
  2. 基層表面應清理幹凈;
  3. 當基層表面含水率大於10%時,宜晾幹至10%以下;當基層面含水率小於或等於8%,宜進行噴水濕潤,晾至表面無水漬後,用外墻界面劑進行毛化處理;
  4. 當基層表面pH值大於10時;宜用耐水耐堿膩子刮塗封閉;
  5. 金屬材料的基層表面應清理幹凈,無油污、銹蝕、粉塵、毛刺、殘渣、漆皮等,並應選用多功能防銹底漆塗刷處理。

5.3.3 膩子塗刮應符合下列規定:

  1. 應滿刮膩子、分層進行,刮塗層數宜為2道~3道。每道膩子厚度不應大於2mm,膩子與基層間及膩子層間應粘結牢固;
  2. 兩道膩子施工間隔時間應根據環境溫濕度確定,且不宜少於24h;
  3. 外墻滿刮膩子時,應鋪貼網格佈作為加強層;
  4. 每道膩子打磨後應掃除粉塵,最後一道膩子應打磨至平整。

5.3.4 氣凝膠絕熱底塗漆按產品說明書的要求攪拌均勻,可用刷塗、輥塗或噴塗工藝進行,封底塗料施塗應均勻、完全,避免刷的過厚或漏刷。

5.3.5 可用刷塗、輥塗或噴塗工藝進行氣凝膠絕熱中塗漆施工,並應符合下列規定:

  1. 刮塗施工應分層進行,每道厚度不應大於1mm,各層間應壓實粘結牢固;
  2. 兩道施工間隔時間應根據環境溫濕度確定,且不宜小於24h;
  3. 氣凝膠絕熱中塗漆嚴禁打磨,當平整度要求高時,宜在氣凝膠絕熱中塗漆施工完成後再施塗找平膩子一道。

5.3.6 氣凝膠絕熱面塗漆施工應符合下列規定:

  1. 應根據施工方法、施工季節、溫度、濕度等條件,由專人按產品說明書調配產品,不得隨意加稀釋劑或水;
  2. 同一墻面或同一作業面同一顏色的塗飾應用相同批號的材料;
  3. 施塗宜用輥塗、刷塗或噴塗工藝進行。輥塗和刷塗時應充分蓋底,不透虛影,表面均勻。噴塗時應控制塗料粘度和噴槍壓力,保持塗層均勻、不露底、不流墜、色澤均勻。

5.3.7 外墻塗飾施工應自上而下、先細部後大面進行,材料的塗飾施工分段應以墻面分格縫(線)、陰陽角或落水管為分界線,並應做好接茬部位的處理。

5.3.8 氣凝膠絕熱塗料系統的內外墻體施工工序應符合表5.3.8的規定。

表5.3.8氣凝膠絕熱塗料系統圍護結構施工工序

次序 工序名稱
1 基層處理
2 粗膩子刮塗
3 液態納米保溫膩子刮塗
4 塗飾專用底塗漆
5 塗飾中塗漆
6 塗飾第一遍面塗漆
7 塗飾第二遍面塗漆

註:面層可根據需要增加塗刷遍數。

5.3.9 氣凝膠絕熱塗料系統施工完畢,應按材料的特點進行養護。

5.3.10 施工後應根據產品特點采取成品保護措施。

5.3.11 被污染的部位,應在塗飾材料未幹時清除。

6質量驗收

6.1一般規定

6.1.1 氣凝膠絕熱塗料系統施工質量驗收應按國傢現行標準《建築裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210、《建築節能工程施工質量驗收規范》GB50411、《建築塗飾工程施工及驗收規程》JGJ/T29等的有關規定執行。

6.1.2 氣凝膠絕熱塗料系統的組成材料進場時,應提供產品合格證、產品出廠檢驗報告、有效期內的型式檢驗報告等。並應按表6.1,2的規定進行抽樣復驗,抽樣數量應符合現行國傢標準《建築節能工程施工質量驗收規范》GB 50411對於檢查數量的規定。復驗應為見證取樣送檢。

表6.1.2 材料進場復驗項目

材料名稱 復驗項目
液態納米保溫膩子 導熱系數
底塗漆、中塗漆、面塗漆 熱阻

6.1.3 施工過程中應及時進行質量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收,施工完成後應進行節能保溫分項工程驗收。

6.1.4 應對下列部位或內容進行隱蔽工程驗收,並應有詳細的文字記錄和必要的圖像資料:

  1. 基層及其處理;
  2. 腳手架洞眼、各種孔洞處理;
  3. 膩子層的施工;
  4. 底塗漆的施工;
  5. 氣凝膠絕熱中塗漆的施工。

6.1.5 氣凝膠絕熱塗料系統的竣工驗收應提供下列資料,並應納入竣工技術檔案:

  1. 設計文件、圖紙會審和設計變更的技術文件;
  2. 有效期內的型式檢驗報告,主要組成材料的產品合格證、出廠檢驗報告、進場復驗報告和進場核查記錄;
  3. 經認可的施工方案和施工技術交底;
  4. 隱蔽工程驗收記錄和圖像資料;
  5. 檢驗批、分項工程驗收記錄;
  6. 其他必要資料。

6.1.6 氣凝膠絕熱塗料系統的檢驗批劃分應符合現行國傢標準《建築節能工程施工質量驗收規范》GB 50411和《建築裝飾裝修工程質量驗收規范》GB 50210的有關規定。

6.2 主控頊目

6.2.1 氣凝膠絕熱塗料系統組成材料品種、型號和性能應符合設計要求。

檢驗方法:檢查產品合格證、出廠檢測報告和有效期內的系統型式檢驗報告、進場復驗報告等質量證明文件。

6.2.2 液態納米保溫膩子、氣凝膠專用底塗漆、氣凝膠絕熱中塗漆和氣凝膠絕熱面塗漆進場後,應按本規程第6.1.2條的規定進行現場抽樣復驗。

檢驗方法:隨機抽樣送檢,檢查復驗報告。

6.2.3 氣凝膠絕熱塗料系統施工完成後應進行現場檢驗,現場檢測值不應低於設計值的90%。

檢查數量:同廠傢、同品種產品,按照扣除門窗洞後的墻面面積,在20000m2以內時應復驗1次;當面積增加時,每增加10000m2應增加1次。同工程項目、同施工單位且同時施工的多個單位工程(群體建築),可合並計算保溫墻面抽檢面積。

6.2.4 氣凝膠絕熱塗料系統施工前應按設計和施工方案的要求對基層進行處理,處理後的基層應符合施工方案的要求。

檢驗方法:對照設計和施工方案觀察檢查;核查隱蔽工程驗收記錄。

檢查數量:全數檢查。

6.2.5 氣凝膠絕熱塗料系統構造做法應符合設計以及本規程的構造要求,並應按施工方案施工。

檢驗方法:對照設計和施工方案觀察檢查;核查施工記錄和隱蔽工程驗收記錄。必要時應用抽樣剖開檢查或節能構造的現場實體檢驗方法。

檢查數量:全數檢查。

6.2.6 檢查數量為每個檢驗批抽查不少於3處,氣凝膠絕熱塗料系統的施工應符合下列規定:

1 系統與基層必須粘結牢固,無剝落和空鼓現象。

檢驗方法:核查隱蔽工程驗收記錄。

2 氣凝膠絕熱厚質中塗的厚度應符合設計要求。

檢驗方法:核查隱蔽工程驗收記錄,用尺量檢查。

6.2.7 塗飾工程的顏色、色澤、圖案應符合設計要求。

檢驗方法:觀察。

6.2.8 塗飾工程應塗飾均勻、粘結牢固,不得漏塗、透底、開裂、起皮和掉粉。

檢驗方法:觀察;手摸檢查。

6.3一般項目

6.3.1 氣凝膠絕熱塗料系統與其他裝修材料和構件銜接處應吻合,界面應清晰。

檢驗方法:觀察。

檢驗數量:全數檢查。

6.3.2 圍護結構內表面用氣凝膠絕熱塗料系統塗飾質量和檢驗方法應符合表6.3,2的規定。

表6.3.2 圍護結構內表面用氣凝膠絕熱塗料系統塗飾質量和檢驗方法

項次 項 目 塗刷質量 檢驗方法
1 顏色 均勻一致 觀察
2 泛堿、咬色 不允許 觀察
3 流墜、疙瘩 允許少量輕微 觀察
4 砂眼、刷紋 允許少量輕微砂眼、無刷紋 觀察
5 接茬處明顯塗刷接痕 觀察

6.3.3 圍護結構外表面用氣凝膠絕熱塗料系統塗飾質量和檢驗方法應符合表6.3.3的規定。

表6.3.3 圍護結構外表面用氣凝膠絕熱塗料系統塗飾質量和檢驗方法

項次 項 目 塗刷質量 檢驗方法
1 顏色 均勻一致 觀察
2 反銹、泛堿、咬色 不允許 觀察
3 開裂 不允許 觀察

6.3.4 氣凝膠絕熱塗料系統施工允許偏差和檢驗方法應符合表6.3.4的規定。

表6.3.4氣凝膠絕熱塗料系統施工允許偏差和檢驗方法

項目 允許偏差(mm) 檢驗方法
立面垂直度 4 用2m靠尺和楔形塞尺檢查
表面平整度 4 用2m垂直檢查尺檢查
陰陽角方正 4 用200mm方尺檢查
裝飾線、分色線直線度 2 拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查

本規程用詞說明

1 為便於在執行本規程條文時區別對待,對要求嚴格程度不同的用詞說明如下:

1)表示很嚴格,非這樣做不可的:

正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴禁”;

2)表示嚴格,在正常情況下均這樣做的:

正面詞采用“應”,反面詞采用“不應”或“不得”;

3)表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應這樣做的:

正面詞采用“宜”,反面詞采用“不宜”;

4)表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的,采用“可”。

2 條文中指明應按其他有關標準執行的寫法為:“應符合……的規定”或“應按……執行“。

引用標準名錄

《塗裝作業安全規程 塗漆工藝安全及其通風諍化》GB 6514

《塗裝作業安全規程 安全管理通則》GB 7691

《室內裝飾裝修材料內墻塗料中有害物質限量》GB 18582

《建築用外墻塗料中有害物質限量》GB 24408

《建築設計防火規范》GB 50016

《民用建築熱工設計規范》GB 50176

《建築裝飾裝修工程質量驗收規范》GB 50210

《屋面工程技術規程》GB 50345

《建築節能工程施工質量驗收規范》GB 50411

《建築門窗洞口尺寸系列》GB/T 5824

《建築外門窗保溫性能分級及檢測方法》GB/T 8484

《合成樹脂乳液外墻塗料》GB/T 9755

《復層建築塗料》GB/T 9779

《建築塗料塗層耐沾污性試驗方法》GB/T 9780

《彩色塗層鋼板及鋼帶試驗方法》GB/T 13448

《建築保溫砂漿》GB/T 20473

《建築裝飾鋁單板》GB/T 23443

《建築外墻用膩子》JG/T 157

《外墻外保溫用環保型矽丙乳液復層塗料》JG/T 206

《外墻外保溫工程技術規程》JGJ 144

《建築塗飾工程施工及驗收規程》JGJ/T 29

《外墻內保溫工程技術規程》JGJ/T 261

《建築外墻防水工程技術規程》JGJ/T 235

《建築用真空陶瓷微珠絕熱系統》T/CECS 10002

《湖南省居住建築節能設計標準》DBJ 43/001

《湖南省公共建築節能設計標準》DBJ 43/003

《湖南省建築節能工程施工質量驗收規范》DBJ 43/T202

湖南省建設科技與建築節能協會團體標準

氣凝膠絕熱塗料建築應用技術規程

Technical specification for building application of aerogel insulation coating

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